V zadnjih letih sta "natančna gradnja ladij" in "hitra gradnja ladij" postala glavna trenda v razvoju ladjedelniške industrije, tehnologija strojev za lasersko rezanje pa se je hitro razvila in predstavlja več kot 70% celotne industrije laserske obdelave. Ladjedelniška industrija v glavnem temelji na surovinah iz jeklenih plošč, uporaba materialov za lasersko rezanje plošč pa močno skrajša proizvodni cikel in zmanjša stroške v primerjavi s prejšnjo tehnologijo obdelave strojev za prebijanje. Po uporabi laserskega rezalnega stroja za odrezovanje dodatka za montažo je odpravljen pojav obrezovanja na mestu, zmanjšana sta poraba dela in materiala, hitrost montaže okvirja je znatno pospešena in kakovost montaže je bistveno izboljšana.
Trenutno metode rezanja delov plošč trupa v ladjedelništvu uporabljajo predvsem plamensko rezanje, plazemsko rezanje, striženje in upogibanje ter lasersko rezanje. Prejšnji imajo veliko pomanjkljivosti v primerjavi z laserskim rezanjem. Na področju ladjedelništva se lasersko rezanje izogne pojavu neenakomerne kakovosti rezanja z nastavitvijo dodatka za obrezovanje na plošči, da se zagotovi montažna vrzel, ko plazma izrezuje ploščo, in jo obrezuje ročno. S tem se zmanjša delovna obremenitev montaže, montažni cikel, stroški materiala in dela.
Morska jeklena plošča, razrezana z laserjem, ima dobro kakovost rezanja, dobro navpičnost površine reza, brez žlindre, tanko oksidno plast, gladko površino, ni potrebe po sekundarni obdelavi, lahko se neposredno vari in ima majhno toplotno deformacijo, visoko natančnost rezanja krivulj , in zmanjšano koordinacijo delovnih ur za doseganje brezhibnega rezanja visokotrdnih ladijskih plošč. Laserski rezalni stroji se bodo v prihodnosti uporabljali v več ladjedelniških podjetjih, visokozmogljivi laserski rezalni stroji pa bodo zagotovo prihodnji trend.