Laserski rezalni stroj se pogosto uporablja v številnih panogah in različnih materialih.
Obdelava jeklene pločevine, trženje in izdelava signalov, izdelava nadnapetostnih in nizkonapetostnih električnih omar, mehanski deli, kuhinjska posoda, avtomobili, stroji, jeklena obrt, žagini listi, električni deli, industrija stekel, vzmetne pločevine, vezja, električni grelniki vode, znanstvena mikroelektronika , strojna oprema, noži in merilna oprema ter različne industrije.
Lasersko rezanje ima na splošno naslednje glavne namene:
1) Lasersko uparjevalno rezanje uporablja laserski žarek z visoko energijsko gostoto za segrevanje obdelovanca, tako da temperatura hitro naraste in v zelo kratkem času doseže vrelišče materiala. S časom material začne izhlapevati in tvoriti paro. Para se izloča z veliko hitrostjo, hkrati pa se v materialu naredi zareza. Toplota uparjanja materialov je na splošno velika, zato lasersko uparjanje zahteva veliko moč in gostoto moči. Lasersko uparjevalno rezanje se uporablja predvsem za rezanje izjemno tankih kovinskih materialov in nekovinskih materialov (kot so papir, blago, les, plastika in guma).
2) Lasersko taljenje Pri laserskem taljenju se kovinski material stopi z laserskim segrevanjem, nato pa se neoksidirajoči plini (Ar, He, N itd.) izvržejo iz šobe, ki je koaksialna z žarkom, tekoča kovina pa se izprazni z močan pritisk plina, naredi rez. Pri rezanju z laserskim taljenjem ni treba popolnoma upariti kovine, potrebna energija pa je le 1/10 energije pri rezanju z uparjanjem. Lasersko talilno rezanje se uporablja predvsem za rezanje materialov, ki jih ni enostavno oksidirati, ali aktivnih kovin, kot so nerjavno jeklo, titan, aluminij in njihove zlitine.
3) Načelo laserskega rezanja s kisikom je podobno kot pri rezanju z acetilenom. Uporablja laser kot vir toplote za predgretje in aktivni plin, kot je kisik, kot rezalni plin. Po eni strani pihani plin deluje na rezalno kovino, ustvarja oksidacijsko reakcijo in sprošča veliko količino oksidacijske toplote; Po drugi strani pa se staljeni oksidi in staljeni materiali izpihnejo iz reakcijskega območja in tvorijo zarezo v kovini. Reakcija oksidacije v procesu rezanja bo ustvarila veliko toplote, zato je energija, ki jo potrebuje lasersko rezanje s kisikom, le 1/2 energije pri rezanju s taljenjem, hitrost rezanja pa je veliko večja kot pri laserskem rezanju z uparjanjem in rezanju s taljenjem. Lasersko kisikovo rezanje se uporablja predvsem za ogljikovo jeklo, titanovo jeklo, jeklo za toplotno obdelavo in druge zlahka oksidirane kovinske materiale.
4) Lasersko črkanje in lasersko piskanje z nadzorovanim lomom uporabljata laser z visoko energijsko gostoto za skeniranje površine krhkih materialov, tako da se materiali segrejejo in izhlapijo v majhne utore, nato pa se uporabi določen pritisk, tako da krhki materiali počijo vzdolž majhnih žlebovi. Odprto. Laserji, ki se uporabljajo za lasersko piskanje, so običajno laserji s preklopom Q in CO2 laserji. Zlom, ki ga je mogoče nadzorovati, je uporaba strme porazdelitve temperature, ki jo ustvari lasersko rezanje, za ustvarjanje lokalne toplotne napetosti v krhkem materialu, tako da se material zlomi vzdolž majhnega utora.
Iz zgornjih točk je ekipa XT Laser povzela naslednje prednosti.
Laserski rezalni stroj zmanjša proizvodne stroške industrijskih proizvodnih podjetij. Tradicionalna industrijska oprema za obdelavo v glavnem uporablja običajna orodja za rezanje. Z vidika učinka obdelave je rezalna površina obdelovanca po rezanju hrapava in neenakomerna, kar zahteva sekundarno obdelavo in brušenje. Drugič, orodje bo povzročilo tudi obrabo in ga je treba pogosto menjati. V primerjavi z laserskim rezalnim strojem se rezani obdelovanec oblikuje enkrat brez potrebe po postopku sekundarnega brušenja, kar prihrani čas, delo in delovno silo ter močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Laserski rezalni stroj uporablja princip elektro-optične pretvorbe za rezanje obdelovanca, tako da se izvede rezanje brez stika z obdelovancem. Tako ne bo nobene obrabe orodja. Glede na zgoraj navedeno je laserski rezalni stroj močno znižal proizvodne stroške podjetja.
Laserski rezalni stroj lahko prinese proizvodno učinkovitost industrijskim proizvodnim podjetjem. Pred rezanjem obdelovanca bo tradicionalna industrijska obdelava izvedla vrsto kompleksnih operacij, kot so merjenje in risanje črt na obdelovancu, s čimer bo izgubljen čas. Vendar laserski rezalni stroj uporablja računalniško krmilno tehnologijo za doseganje rezanja. Dokler je rezalni program vnesen v računalnik, lahko laserski rezalni stroj zlahka doseže popolno rezanje v skladu s programom, s čimer prihrani čas in delovno silo. Drugi je hitrost rezanja. Hitrost rezanja laserskega rezalnika je nekajkrat večja od hitrosti tradicionalnega rezalnika, kar skrajša čas obdelave.
Prednosti laserskega rezalnega stroja v primerjavi s CO2 laserskim rezalnim strojem in YAG laserskim rezalnim strojem se odražajo predvsem v visoki stopnji fotoelektrične pretvorbe, nizki porabi energije in zmožnosti rezanja plošč iz nerjavečega jekla in plošč iz ogljikovega jekla. Pri rezanju enako debele plošče ima laserski rezalni stroj najhitrejšo rezalno hitrost, majhen rezalni šiv, dobro točkovno kakovost in najvišjo natančnost. Zato bodo te tradicionalne metode rezanja v prihodnosti postopoma odpravljene.
Kot visokokakovosten dobavitelj industrijske opreme za lasersko rezanje je Jinan XT Laser že 18 let globoko vpleten v industrijo. Podjetje je zavezano raziskavam in razvoju, proizvodnji, prodaji in celotnim procesnim storitvam laserske industrijske opreme, kot so laserski rezalni stroji, označevalni stroji, varilni stroji, čistilni stroji in podporni sistemi za avtomatizacijo. Je profesionalni ponudnik laserskih industrijskih aplikacijskih rešitev.
Na podlagi vizije »postati prva izbira globalnih kupcev na področju laserske proizvodnje« se podjetje drži načela »narediti detajle konkurenčne, deliti breme solidarnosti in sodelovanja ter rasti v reševanju problemov«, se drži osredotočen na stranko, usmerjen v talente, ki temelji na izdelkih, podprt s storitvami in vam z vsem srcem zagotavlja opremo za lasersko obdelavo s stabilnim delovanjem, odlično tehnologijo in preprostim upravljanjem opreme. Vzpostavili smo tudi popoln sistem prodaje in poprodajnih storitev po vsem svetu, da zagotovimo z visokokakovostno predprodajno, prodajno in poprodajno podporo in storitvami. Jinan XT Technology Co., Ltd. vam je pripravljen ponuditi priročne in hitre storitve!