Xintian Laser-CNC laserski rezalni stroj
Z nenehnim razvojem in zrelostjo laserske tehnologije se laserska oprema pogosto uporablja na vseh področjih življenja, kot so laserski označevalni stroji, laserski varilni stroji, laserski vrtalni stroji in laserski rezalni stroji. Zlasti CNC stroji in oprema za lasersko rezanje so se v zadnjih letih hitro razvili in se pogosto uporabljajo v pločevini, izdelkih strojne opreme, jeklenih konstrukcijah, natančnih strojih, avtomobilskih delih, očalih, nakitu, tablicah z imeni, oglaševanju, obrti, elektroniki, igračah, embalaži in druge industrije. Pomembne prednosti laserskega rezalnega stroja v primerjavi z drugo rezalno opremo se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
1. Hitra hitrost rezanja, dobra kakovost rezanja in visoka natančnost;
2. Rezalni šiv je ozek, rezalna površina je gladka in obdelovanec ni poškodovan;
3. Nanj ne vplivata oblika obdelovanca in trdota rezanega materiala;
4. Poleg obdelave kovinskih materialov je mogoče rezati tudi nekovine;
5. Prihranite naložbe v kalupe, prihranite materiale in učinkoviteje prihranite stroške;
6. Je enostaven za uporabo, varen, stabilen v delovanju in lahko izboljša hitrost razvoja novih izdelkov. Ima široko prilagodljivost in fleksibilnost.
CNC okvir opreme za lasersko rezanje kovin je najpomembnejši del laserske opreme. Ne samo, da je večina delov nameščena na okvirju, ampak tudi prenaša gravitacijo delovne mize in vse inercijske udarne obremenitve med pospeševanjem in zaviranjem.
Oblikovanje in raziskave in razvoj okvirja stroja za lasersko rezanje vključujejo predvsem:
1. Določite pogoje za hitro, visoko natančno in stabilno delovanje CNC opreme za lasersko rezanje v različnih delovnih pogojih in okoljih.
2. Struktura in parametri okvirja so določeni glede na funkcionalne zahteve, ustrezen dinamični model pa je vzpostavljen glede na strukturne značilnosti stroja za lasersko rezanje.
3. Preučen je vpliv strukture in parametrov okvirja na statično in dinamično togost ter toplotno stabilnost okvirja in podana je teoretična osnova za načrtovanje okvirja.
4. Določite razmerje sklopke med stojalom in drugimi komponentami.
Zato je pri načrtovanju okvirja stroja za lasersko rezanje ključna vprašanja, kako razumno razporediti kovino, zmanjšati lastno težo, izboljšati togost telesa in zmanjšati vpliv temperaturnih sprememb na natančnost. v procesu oblikovanja.
V dejanskem vezju stroja za lasersko rezanje obstaja problem močnih električnih motenj med analognim in digitalnim signalom. Funkcija fotoelektričnega izolacijskega vezja je prenašanje signalov s svetlobo kot premogovnim medijem pod pogojem električne izolacije, tako da sta vhodna in izhodna vezja lahko izolirana. Zato lahko učinkovito zaduši hrup sistema, odpravi motnje ozemljitvenega vezja in ima prednosti hitre odzivne hitrosti, dolge življenjske dobe, majhnosti in odpornosti na udarce, zaradi česar se široko uporablja v vmesniku močnega in šibkega toka, zlasti v naprej in nazaj kanal mikroračunalniškega sistema.
Fotospojnik ima tri značilnosti:
1. Prenos signala poteka v obliki električne-optične-elektrike, del, ki oddaja svetlobo, in del, ki sprejema svetlobo, nista v stiku, kar lahko prepreči povratne informacije in motnje, ki se lahko pojavijo na izhodnem koncu do vhodnega konca;
2. Močna sposobnost zatiranja motenj hrupa;
3. Ima prednosti vzdržljivosti, visoke zanesljivosti in visoke hitrosti. Odzivni čas je na splošno nekaj, odzivni čas hitrega optičnega sklopnika pa je celo manj kot 10 ns.
Zato je treba pri načrtovanju vezja sistema laserskega rezalnega stroja paziti na izolacijo vezja vhodnega signala pri povezovanju z računalnikom z enim čipom. Tu je fotoelektrična sklopka najpogosteje uporabljena metoda.
V kovinskopredelovalni industriji, ki ima zelo pomembno vlogo v industrijskem proizvodnem sistemu, je veliko kovinskih materialov, ne glede na njihovo trdoto, mogoče rezati brez deformacij. Seveda pa so materiali z visoko odbojnostjo, kot so zlato, srebro, bakrove in aluminijeve zlitine, tudi dobri prevodniki toplote, zato so laserski rezalni stroji zelo težki ali celo nezmožni rezati.
Čeprav ima tehnologija laserskega rezalnega stroja očitne velike prednosti, je treba kot visokotehnološka oprema uporabiti laserski rezalni stroj za doseganje idealnega rezalnega učinka, prav tako pa je treba obvladati njegove tehnične parametre obdelave in delovne postopke. Zlasti v procesu rezanja z laserskim rezalnim strojem je treba izbrati ustrezno hitrost rezanja, sicer lahko povzroči več slabih rezultatov rezanja, predvsem kot sledi:
1. Ko je hitrost laserskega rezanja prehitra, bodo povzročeni naslednji neželeni rezultati:
① Metoda rezanja in naključnega brizganja isker;
② Povzroči, da se na rezalni površini pojavijo poševne proge, na spodnjem delu pa staljeni madeži;
③ Celoten del je debel, vendar ni staljenega madeža;
2. Nasprotno, ko je hitrost laserskega rezanja prepočasna, bo to povzročilo:
① Povzroča prekomerno taljenje in grobo rezalno površino.
② Reža se na ostrem vogalu razširi in popolnoma raztopi.
③ Vpliva na učinkovitost rezanja.
Da bi laserski rezalni stroj bolje opravljal svojo rezalno funkcijo, lahko presodimo, ali je hitrost podajanja ustrezna na podlagi isker laserske opreme, ki reže:
1. Če se iskra širi od zgoraj navzdol, to pomeni, da je hitrost rezanja ustrezna;
2. Če se iskra nagne nazaj, to pomeni, da je hitrost podajanja prehitra;
3. Če iskre niso razpršene in jih je malo ter se kopičijo skupaj, pomeni, da je hitrost prenizka.
Večino organskih in anorganskih materialov je mogoče rezati z laserjem. Tehnologija laserskega rezanja ima očitne prednosti pred drugimi tradicionalnimi metodami rezanja. Laserski rezalni stroj nima le glavnih značilnosti ozkega rezalnega šiva in majhne deformacije obdelovanca, ampak ima tudi značilnosti visoke hitrosti, visoke učinkovitosti, nizkih stroškov, varnega delovanja in stabilnega delovanja.