Xintian Laser - laserski rezalni stroj za rezanje kovine
Laserski rezalni stroj je napredna tehnologija, ki združuje svetlobo, stroje in elektriko. Pulzni laser je uporaben za kovinske materiale, kontinuirani laser pa za nekovinske materiale. Prvo je pomembno področje uporabe tehnologije laserskega rezanja in je postalo glavna oprema za obdelavo kovinskih materialov. Ko kupimo laserski rezalni stroj, nekateri kupci primerjajo uvožene z domačimi, nekateri kupci primerjajo ceno in nekateri kupci primerjajo konfiguracijo, nekateri kupci primerjajo blagovne znamke, toda ne glede na to, ali kupujejo uvožene ali domače izdelke, pozornost je treba posvetiti naslednjim elementom.
Za trenutne kupce obdelave kovin je stroj za lasersko rezanje kovin bistvena osnovna oprema za sodobno obdelavo, vendar ko kupimo ustrezne izdelke, bomo ugotovili, da je delovanje optičnega rezalnega stroja te blagovne znamke zelo stabilno in rezanje kakovost in poprodajne storitve so odlične. Zdaj je na kitajskem trgu na voljo na desetine ali celo stotine blagovnih znamk strojev za lasersko rezanje. So na voljo. Soočamo se s široko paleto blagovnih znamk strojev za lasersko rezanje kovin, kako lahko izberemo stroj za lasersko rezanje, ki je enostaven za uporabo in stroškovno učinkovit.
V glavnem izhaja iz štirih vidikov: izdelava slike, učinkovitost, pihanje las in hitrost striženja.
Ali je rezanje dovolj natančno, lahko ocenimo po gladkosti linij slike. Izdelava lepe grafike je največji preizkus delovanja stroja za lasersko rezanje.
Zaradi različnih modelov moči lahko laserski rezalni stroj reže različne plošče in debeline. Prav tako lahko pomaga ugotoviti kakovost, če pogledamo, za kakšno ploščo je laserski rezalnik primeren.
V dejanskem procesu obdelave imajo možnosti laserskega rezanja vlaken različne namene. Seveda bo to vplivalo tudi na njihovo kakovost. Nekatere materiale bo morda treba bolj ali manj vpihati, da se doseže želeni učinek, zato je možno tudi, da v proizvodnem procesu ne uporabite nobenih materialov. Včasih je treba pihati glede na stanje celotnega materiala, da dosežemo želeni učinek.
Laserski rezalni stroji različne kakovosti bodo imeli tudi različne rezalne hitrosti v vsakem trenutku.
Iz zgornjih štirih vidikov je mogoče v osnovi prepoznati kakovost stroja za lasersko rezanje vlaken. Seveda lahko laserski rezalnik izberete glede na določen material in debelino, ki ga želite rezati, tako da se v celoti izkoristi največja vrednost laserskega rezalnika.
Šest načel za presojo kakovosti izdelka stroja za lasersko rezanje kovin.
1. Rezalna površina je gladka in brez črt, robov in krhkih zlomov.
Ko stroj za lasersko rezanje kovin reže debele plošče, se staljena kovina ne bo nikoli pojavila v rezu na vrhu laserskega žarka, ampak bo razpršena za laserskim žarkom. Zato krivulja, oblikovana na rezalnem robu, natančno sledi premikajočemu se laserskemu žarku. Da bi rešili to težavo, upočasnimo samo na koncu procesa segmentacije, s čimer v bistvu odpravimo ustvarjanje črt.
2. Velikost rezalne reže.
Širina reže je relativno ozka, kar je predvsem povezano s premerom točke laserskega žarka. Na splošno širina reza stroja za lasersko rezanje kovin ne vpliva na kakovost rezanja. Širina reza ima pomemben vpliv in je del posebej natančne konfiguracijske datoteke. To je zato, ker širina reza določa zunanji del z najmanjšo konturo. Z večanjem debeline plošče se povečuje tudi širina reza. Da bi torej zagotovili enako visoko natančnost, ne glede na to, kako velika je širina reza, mora biti obdelovanec konstanten v obdelovalnem območju stroja za lasersko rezanje.
3. Pravokotnost reže je dobra, toplotno prizadeto območje pa je majhno.
Na splošno pravokotnost odseka materiala pod 5 mm, ki ga razreže stroj za lasersko rezanje kovin, morda nikoli ne bo glavni dejavnik ocenjevanja, toda za lasersko rezanje z visoko močjo, če debelina obdelanega materiala presega 10 mm, bo pravokotnost rezalnega roba postane zelo pomembno. Ko se laserski žarek odmakne od žarišča, postane rez širši proti vrhu ali glede na položaj žarišča. Rezilo za več milimetrov odstopa od navpične črte. Bolj ko je rob navpičen, višja je kakovost reza. Laser IPG, ki ga uporablja stroj za lasersko rezanje Jiatai, in laserski žarek, ki ga oddaja obdelovalni stroj, sta zelo stabilna. Zgornjo in spodnjo napako 10 mm izdelkov je mogoče nadzorovati znotraj 0,3 mm.
4. Brez gorenja materiala, brez tvorbe staljene plasti, brez velike tvorbe žlindre.
Žlindra kovinskega laserskega CNC rezalnega stroja se v glavnem odraža v nanosu in brušenju. Material se nanese na površino obdelovanca. Pred rezultatom laserskega rezanja se je posebno olje začelo topiti. Izhlapevanja in različnih materialov stranki nikoli ni treba odpihniti, da bi jih odstranili in rezali, vendar bo izpust navzgor ali navzdol prav tako tvoril usedlino na površini. Nastajanje robov je eden od pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost laserskega rezanja. Ker je za odstranjevanje robov potrebno dodatno delo, lahko resnost in količina robov neposredno določata kakovost rezanja.
5. Toplotni učinek rezalnih materialov.
Kot nekakšna oprema za obdelavo termičnega rezanja bo stroj za lasersko rezanje kovin zagotovo imel toplotni vpliv na kovinske materiale v procesu uporabe. Njegovo delovanje vključuje predvsem tri vidike: 1 Toplotno prizadeto območje. 2. Jamčkanje in korozija. 3. Deformacija materiala.
Toplotno prizadeto območje se nanaša na območje blizu ogrevanega rezalnega območja vzdolž laserskega rezanja. Poleg tega se bo spremenila tudi struktura kovine. Na primer, nekatere kovine se strdijo. Območje toplotnega vpliva se nanaša na globino območja, kjer se spremeni notranja struktura. Zato se za rezanje uporabljajo luknjičasta in erozija.
Površina roba je prizadeta, kar vpliva na videz. Pojavijo se pri običajnih napakah pri rezanju knjig in se jim je treba izogibati. Če se del zaradi rezanja hitro segreje, se bo deformiral. To je najpomembnejše pri fini obdelavi, saj sta profil in mreža tukaj običajno široka le nekaj milimetrov. Nadzor moči laserja in uporaba kratkega laserskega impulza lahko zmanjšata segrevanje delov in preprečita deformacijo.
6. Izvedite grobo galvanizacijo na rezalni površini in velikost površinske hrapavosti je ključna za merjenje kakovosti laserske rezalne površine.
Pravzaprav je pri stroju za lasersko rezanje kovin tekstura rezalnega dela neposredno povezana s hrapavostjo. Tekstura odseka s slabo rezalno zmogljivostjo bo neposredno povzročila relativno visoko hrapavost. Vendar pa glede na razlike v vzrokih za ta dva različna učinka na splošno analiziramo kovinske laserje.
Analizirana je tudi kakovost obdelave CNC rezalnega stroja. Laserski rezalni del bo tvoril navpično črto. Globina črte določa hrapavost rezalne površine. Svetlejša kot je linija, bolj gladek je rez. Hrapavost ne vpliva samo na videz robov, ampak tudi na torne lastnosti. V večini primerov je treba zmanjšati hrapavost, zato svetlejša kot je tekstura, višja je kakovost rezanja.
Poleg zgornjih šestih načel stanje in oblika staljene plasti med laserskim rezanjem neposredno vplivata na zgornje kazalnike ocene kakovosti obdelave.
Površinska hrapavost laserskega rezanja je odvisna od naslednjih treh vidikov
Nastavljivi procesni parametri v procesu rezanja, kot so moč, hitrost rezanja, vrsta pomožnega plina in tlak;
Lastni parametri rezalnega sistema, kot so točkovni način, goriščna razdalja itd.;
Fizikalni parametri obdelanega materiala, kot so laserska absorpcija, tališče, koeficient viskoznosti staljenega kovinskega oksida, površinska napetost kovinskega oksida itd.
Poleg tega ima debelina obdelanih delov tudi velik vpliv na kakovost površine laserskega rezanja. Relativno gledano, manjša kot je debelina kovinskega obdelovanca, višja je stopnja hrapavosti rezalne površine.
Visokokakovosten laserski rezalni stroj je dovolj, če upoštevate zgornje vidike delovanja, ne glede na to, ali se uporabljajo domači ali uvoženi laserski rezalni stroji.
