Xintian laser - stroj za lasersko rezanje vlaken.
Stroj za lasersko rezanje z optičnimi vlakni je znan kot krojač obdelave kovin. Postala je glavna oprema proizvodnje in predelave predvsem zaradi svojih prednosti dobre kakovosti obdelave in visoke učinkovitosti ter igra nenadomestljivo vlogo na različnih področjih. Laserski rezalni stroj z optičnimi vlakni je preprost, hiter in učinkovit pri rezanju različnih kovin, nadomešča tradicionalni postopek in postaja glavni proces obdelave kovin.
Stroj za lasersko rezanje vlaken se pogosto uporablja pri rezanju ogljikovega jekla. Prednosti stroja za lasersko rezanje ogljikovega jekla so, da lahko izreže poljuben vzorec na plošči z visoko hitrostjo in natančnostjo ter enkratnim oblikovanjem brez naknadne obdelave. Laserski rezalni stroj reže ogljikovo jeklo brez kalupa za litje, prihrani stroške, vizualno postavitev, tesno prileganje in prihranek materiala. Ogljikovo jeklo se vedno bolj uporablja. Stroj za lasersko rezanje z optičnimi vlakni Xintian Laser-3000W lahko reže plošče iz ogljikovega jekla z največjo debelino 20 mm. Z uporabo rezalnega mehanizma za taljenje oksidacije je mogoče nadzorovati režo ogljikovega jekla v zadovoljivem obsegu širine, režo tanke plošče pa je mogoče zožiti na približno 0,1 mm. Ker ogljikovo jeklo vsebuje ogljik, odbita svetloba ni močna in tudi absorpcijska svetloba je dobra. Ogljikovo jeklo je med vsemi kovinskimi materiali najprimernejši material za lasersko rezalno strojno obdelavo, njegov obdelovalni učinek pa je tudi najboljši. Zato ima uporaba stroja za lasersko rezanje ogljikovega jekla pri obdelavi ogljikovega jekla neomajen položaj.
Nerjaveče jeklo se pogosto uporablja, kot so kuhinjska oprema, splošni materiali za vlečenje žice, plinski štedilniki, hladilniki, električne naprave, gradbeni materiali, brušenje, dvigala, materiali za notranjo in zunanjo dekoracijo, kemična oprema, izmenjevalniki toplote, kotli itd. Pri laserskem rezanju iz nerjavečega jekla se energija, ki se sprosti, ko laserski žarek zadene površino jeklene plošče, uporabi za taljenje in izhlapevanje nerjavečega jekla. Lasersko rezanje nerjavečega jekla je hitra in učinkovita metoda obdelave za predelovalno industrijo z nerjavno jekleno pločevino kot glavno komponento.
Najpomembnejši procesni parametri, ki vplivajo na kakovost rezanja nerjavnega jekla, so hitrost rezanja, moč laserja, zračni tlak itd. Legirano jeklo Večino legiranega konstrukcijskega jekla in legiranega orodnega jekla je mogoče doseči z laserskim rezanjem dobre kakovosti rezanja. Tudi pri nekaterih materialih z visoko trdnostjo je mogoče doseči raven rezalni rob brez žlindre, če so procesni parametri pravilno nadzorovani. Pri hitroreznem orodnem jeklu in jeklu za vroče brizganje, ki vsebuje volfram, pa bo med obdelavo stroja za lasersko rezanje vlaken prišlo do erozije in lepljenja žlindre.
V primerjavi z jeklom z nizko vsebnostjo ogljika, rezanje nerjavečega jekla zahteva večjo moč laserja in pritisk kisika. Čeprav je rezanje nerjavečega jekla doseglo zadovoljiv učinek rezanja, je težko dobiti popolnoma lepljivo režo. Metoda koaksialnega vbrizgavanja odpihne staljeno kovino, tako da rezalna površina ne tvori oksidov. To je odlična metoda, vendar je dražja od tradicionalnega rezanja s kisikom. Eden od načinov za zamenjavo čistega dušika je uporaba filtriranega delavniškega stisnjenega zraka, ki vsebuje 78 % helija.
Čeprav se laserski rezalni stroj lahko široko uporablja pri obdelavi različnih kovinskih in nekovinskih materialov. Nekatere materiale, kot so baker, aluminij in njihove zlitine, pa je zaradi lastnih lastnosti (visoka odbojnost) težko obdelati z laserskim rezanjem. Nikljeva zlitina Zlitina na osnovi niklja, znana tudi kot superzlitina, ima veliko različic. Večino jih je mogoče oksidirati in stopiti. Zaradi visoke emisivnosti čistega bakra ni mogoče rezati z laserskim žarkom CO 2 .
Medenina uporablja večjo moč laserja, pomožni plin pa za rezanje tanjših plošč uporablja zrak ali kisik. Trenutno ima stroj za lasersko rezanje aluminijaste plošče dobre rezultate pri rezanju aluminijaste plošče in drugih materialov, kot sta nerjavno jeklo in ogljikovo jeklo. Zmogljivost, vendar ne more obdelati debelejšega aluminija. Uporabljeni pomožni plin se v glavnem uporablja za odpihovanje staljenih izdelkov stran od območja rezanja, običajno za doseganje boljše kakovosti rezalne površine. Pri nekaterih aluminijevih zlitinah je treba paziti, da preprečimo mikrorazpoke med zrni na površini zareze.
Kakovost laserskega rezanja titanovih zlitin, ki se običajno uporabljajo v letalski industriji iz titana in zlitin, je dobra, čeprav bo na dnu rezanja malo lepljivih ostankov, ki jih je enostavno očistiti. Čisti titan lahko dobro poveže toplotno energijo, ki jo pretvori fokusirani laserski žarek. Ko pomožni plin uporablja kisik, je kemična reakcija silovita in rezalna hitrost je hitra, vendar je na rezalnem robu enostavno oblikovati plast oksida in rahla malomarnost bo povzročila izgorelost. Zaradi varnosti je za zagotovitev kakovosti rezanja bolje uporabiti zrak kot pomožni plin.