Xintian lasersko-laserski stroj za rezanje cevi
Cevi iz nerjavečega jekla se vedno bolj uporabljajo, laserski rezalni stroji pa se pogosto uporabljajo v podjetjih za izdelke iz nerjavečega jekla. Predvsem v zadnjih letih so z razvojem tehnologije avtomatizacije uvedeni tudi laserski rezalni stroji za avtomatsko nalaganje in razkladanje. Laserski stroji za rezanje cevi so napredna oprema za obdelavo cevi iz nerjavečega jekla, vendar bo neprevidna uporaba še vedno povzročila slabo kakovost rezanja cevi, materialne odpadke in druge težave, kar bo nevidno povečalo proizvodne stroške podjetij. Torej, kako izboljšati učinkovitost laserskega rezanja cevi stroj.
Tehnologija laserskega rezanja cevi je tehnologija z visoko proizvodno učinkovitostjo in močno proizvodno zmogljivostjo. Hkrati je mogoče dizajn spremeniti le v zadnjem trenutku, ne da bi to vplivalo na celoten proizvodni proces. Večja prednost je v tem, da lahko končni uporabnik nadzoruje proizvodnjo kratkoročnega ali srednjeročnega delovanja brez izdelave velikega števila šablon, zaradi česar se hitreje odziva na potrebe kupcev, zato ni potrebe po izdelavi kalupov. Z vidika prilagodljivosti lahko tehnologija laserskega rezanja cevi obdela katero koli programirano obliko. Laser lahko reže v kateri koli smeri. Obliko šablone je mogoče hitro spremeniti brez orodja in tako omogočiti obdelavo konkurenčnih personaliziranih embalaž ali blagovnih znamk. Ena od prednosti digitalnih sistemov je tudi natančnost. Laserska obdelava lahko kompenzira netočnosti pri tiskanju in obdelavi po tisku, kot sta raztezanje in deformacija materialov, laser pa se lahko prilagodi glede na te deformacije, medtem ko tradicionalna izdelava predlog ne more. Obdelava izdelkov za lasersko rezanje cevi je zelo natančna in visoka tehnologija. Seveda to zahteva tudi nekaj vnosa stroškov v zgodnji fazi. Osredotočili se bomo na probleme, povezane z laserskim rezanjem cevi, in ponudili ciljne rešitve.
Preko profesionalne programske opreme za rezanje in postavitev cevi se risba, postavitev in izrezovanje vnaprej programirajo v računalniku, da se ustvari program za rezanje, nato pa se izvede avtomatsko lasersko rezanje s polnim hodom in izrezovanje velikih dolžin iz nerjavečega jekla. CNC lasersko rezanje cevi s profesionalno tehnologijo razporeditve cevi ima značilnosti visoke učinkovitosti rezanja in zapletenega programiranja razporeditve cevi. Če se uporablja nepravilno, bo povzročil odpad cevi in nizko učinkovitost rezanja. Profesionalna programska oprema za urejanje cevi je osnova in predpogoj za realizacijo obsežne, visoko učinkovite in kakovostne rezalne proizvodnje CNC stroja za rezanje cevi.
Trenutno obstajajo težave s kakovostjo v procesu laserskega rezanja cevi, kot so ožganost rezalne točke dela, ožganost vogala dela, nagnjenost površine rezalne cevi, krožna deformacija ali nezmožnost blizu pri rezanju okroglih delov, kar neposredno vodi do resnih odpadkov in rezanja cevi. Učinkovitost proizvodnje cevi je nizka. Tehnologija CNC rezanja cevi zagotavlja napredno tehnologijo rezanja cevi in bogate izkušnje z rezanjem cevi v programski opremi za nadzor rezanja cevi indikatorskega nadzornega sistema, tako da lahko operaterji rezanja cevi dosežejo visokokakovostno in učinkovito CNC rezanje s spretno uporabo nadzornega sistema. . CNC laserska tehnologija rezanja cevi je obsežna, učinkovita in visokokakovostna proizvodna metoda rezanja cevi. Jedro CNC rezanja cevi je CNC sistem za rezanje cevi.
Pri rezanju cevi (zlasti kvadratnih cevi z majhnim premerom) se bo žlindra prijela na notranjo steno cevi in večino toplote, ki nastane pri rezanju, bo absorbiral obdelovanec. Ko je gostota rezanja visoka, se cev pogosto pregreje, vogali in štirje vogali kvadratne cevi pa bodo ožgani, kar bo resno vplivalo na kakovost rezanja in jih celo ne bo mogoče rezati. Za taka vprašanja uporabite:
1. Metoda povečanja tlaka kisika.
2. Izboljšajte hitrost sinteze ostrih kotov s programsko opremo.
3. Laserska rezalna glava s servo sistemom za indukcijo višine lahko zagotovi, da višina med rezalno šobo in ravnino površine obdelovanca ostane nespremenjena (fokus ostane nespremenjen) med postopkom rezanja, tako da učinek rezanja ne bo vplival na učinek rezanja. sprememba površine obdelovanca.
Za zgoraj predlagane rešitve bodo ciljne rešitve neizogibno izboljšale učinkovitost procesne opreme za lasersko rezanje cevi, s čimer se bo izboljšala trenutna situacija nizke učinkovitosti rezanja cevi, slabe kakovosti rezanja cevi in resnih odpadkov cevi, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in predelave izdelkov podjetja, in ustvarjanje boljših dobičkov za podjetja.