Kakšen je namen laserskega rezalnega stroja? Da bi jasno razumeli to vprašanje, je potrebno razumeti vse znanje o strojih za lasersko rezanje. Kako razumeti stroje za lasersko rezanje? Naj podrobneje razložimo vsebino, povezano z laserskimi rezalnimi stroji:
Kaj je stroj za lasersko rezanje.
Laserski rezalni stroj je učinkovita oprema za obdelavo kovinskih materialov. Načelo je fokusiranje laserske svetlobe, ki jo oddaja laserska naprava, v laserski žarek visoke gostote moči skozi sistem optične poti. Laserski žarek obseva površino obdelovanca, da doseže tališče ali vrelišče, medtem ko visokotlačni plin, koaksialni z žarkom, odpihne staljeno ali uparjeno kovino. Ko se relativni položaj žarka in obdelovanca premika, material sčasoma oblikuje reže, s čimer se doseže namen rezanja. Postopek laserskega rezanja nadomešča tradicionalne mehanske nože z nevidnim žarkom svetlobe. Ima značilnosti visoke natančnosti, hitre rezalne hitrosti, ki ni omejena na rezalne vzorce, avtomatskega stavljenja, varčevanja z materialom, ravnih rezov in nizkih stroškov obdelave. Postopoma se bo izboljšal ali nadomestil. Tradicionalna oprema za rezanje kovin.
Kako upravljati laserski rezalni stroj.
Ko laserski rezalni stroj deluje, je zelo nevarno, če odpove. Novinca morajo strokovnjaki usposobiti za samostojno delovanje. Na podlagi izkušenj je povzetih 13 podrobnosti varnostnega dela laserskih rezalnih strojev:.
1. Upoštevajte splošne varnostne predpise za uporabo rezalnih strojev. Za zagon laserja dosledno upoštevajte postopek zagona laserja.
Operaterji morajo opraviti usposabljanje, poznati zgradbo in delovanje opreme ter obvladati ustrezno znanje o operacijskem sistemu.
Po potrebi nosite delovno zaščitno opremo in v bližini laserskega žarka nosite zaščitna očala, ki ustrezajo predpisom.
4. Materiala ne obdelujte, dokler ni jasno, ali ga je mogoče obsevati ali segreti z lasersko svetlobo, da se izognete morebitni nevarnosti ustvarjanja dima in pare.
5. Ko oprema deluje, operater ne sme zapustiti delovnega mesta brez dovoljenja in ga ne smejo nadzorovati drugi. Ko je treba oditi, se mora operater ustaviti ali izklopiti stikalo.
6. Gasilni aparat imejte na dosegu roke. Ko ne obdelujete, izklopite laser ali zaklop. Ne postavljajte papirja, blaga ali drugih vnetljivih materialov v bližino nezaščitenih laserskih žarkov.
7. Če se med obdelavo odkrije kakršna koli nepravilnost, je treba stroj nemudoma zaustaviti, napako pa nemudoma odpraviti ali prijaviti nadzorniku.
8. Laser, postelja in okolica naj bodo čisti, urejeni in brez oljnih madežev. Obdelovanci, plošče in odpadni materiali morajo biti zloženi v skladu s predpisi.
9. Pri uporabi plinskih jeklenk se izogibajte stiskanju varilnih žic, da preprečite nesreče zaradi uhajanja električnega toka. Uporaba in prevoz plinskih jeklenk morata biti v skladu s predpisi o nadzoru plinskih jeklenk. Jeklene jeklenke je strogo prepovedano izpostavljati sončni svetlobi ali v bližini virov toplote. Pri odpiranju ventila steklenice mora upravljavec stati ob strani ustja steklenice.
10. Med vzdrževanjem upoštevajte varnostne predpise za visoko napetost. Vzdrževanje je treba izvajati v skladu s predpisi in postopki vsakih 40 ur delovanja ali vsak teden, vsakih 1000 ur delovanja ali vsakih 6 mesecev.
Po zagonu stroja ročno zaženite obdelovalni stroj pri nizki hitrosti v obeh smereh X in Y ter preverite nepravilnosti.
12. Po vnosu novega programa obdelovanca najprej izvedite poskusni zagon in preverite njegovo delovanje.
13. Med delovanjem bodite pozorni na delovanje obdelovalnega stroja, da se izognete nesrečam, ki jih povzroči rezalni stroj, ki presega efektivno območje premikanja, ali dva trka.
Značilnosti in prednosti laserskih rezalnih strojev.
Visoka natančnost: primeren za rezanje natančnih pripomočkov in fino rezanje različnih obrtnih kaligrafij in slik.
2. Hitra hitrost: 100-krat hitrejša od rezanja žice.
3. Toplotno prizadeto območje je majhno in ga ni enostavno deformirati. Rezalni šiv je gladek in lep, naknadna obdelava pa ni potrebna.
Visoko razmerje med stroški in zmogljivostjo: cena je le 1/3 cene CO2 laserskega rezalnega stroja z enako zmogljivostjo in 2/5 cene CNC luknjala z enako učinkovitostjo.
Izjemno nizki stroški uporabe: samo 1/8-1/10 podobnih strojev za lasersko rezanje CO2, z urno ceno le približno 18 juanov, medtem ko je urna cena strojev za lasersko rezanje CO2 približno 150-180 juanov.
Kako vzdrževati laserski rezalni stroj.
Cena stroja za lasersko rezanje ni nizka in se giblje od sto tisoč do milijonov. Zato lahko podaljšanje življenjske dobe stroja za lasersko rezanje v največji možni meri prihrani proizvodne stroške in pridobi večje koristi. Vidimo lahko, da je dnevno vzdrževanje strojev za lasersko rezanje zelo pomembno. Naslednje je v glavnem pojasnjeno s šestih vidikov:.
1. Zamenjava krožne vode in čiščenje rezervoarja za vodo: Pred uporabo stroja se prepričajte, da je laserska cev napolnjena s krožečo vodo. Kakovost in temperatura krožeče vode neposredno vplivata na življenjsko dobo laserskih cevi. Zato je treba zamenjati obtočno vodo in redno čistiti rezervoar za vodo. To je najbolje narediti enkrat na teden.
2. Čiščenje ventilatorja: Dolgotrajna uporaba ventilatorja v stroju lahko povzroči, da se v ventilatorju nabere velika količina trdnega prahu, zaradi česar ventilator proizvaja veliko hrupa, kar ni ugodno za izpušne pline in dezodoriranje. Kadar ima ventilator nezadostno sesanje zraka in slab odvod dima, je treba ventilator očistiti.
3. Čiščenje leč: Na stroju bo nekaj reflektorjev in leč za ostrenje. Ta zrcala odbijajo in fokusirajo lasersko svetlobo, nato pa jo oddaja laserski las. Leča se lahko zlahka kontaminira s prahom ali drugimi onesnaževalci, kar povzroči izgubo laserja ali poškodbo leče. Leče si torej umivajte vsak dan.
Previdnostni ukrepi med čiščenjem: 1. Lečo je treba rahlo obrisati in površinski premaz ne sme biti poškodovan. Med postopkom brisanja ravnajte previdno, da preprečite padec. Pri nameščanju leče za ostrenje pazite, da bo konkavna stran obrnjena navzdol.
Čiščenje vodilnih tirnic: Vodilne tirnice in linearne gredi so ena od osrednjih komponent opreme, njihove funkcije pa so vodenje in podpora. Da bi zagotovili visoko natančnost obdelave obdelovalnega stroja, morajo imeti njegove vodilne tirnice in ravne črte visoko natančnost vodenja in dobro stabilnost gibanja. Med delovanjem opreme bo med obdelavo obdelovanca nastala velika količina jedkega prahu in dima. Na podlagi velike količine dolgotrajnega odlaganja teh hlapov na površini vodilne tirnice in linearne gredi bo to pomembno vplivalo na natančnost obdelave opreme in bo na površini linearne gredi oblikovalo korozijske madeže vodila, kar skrajša življenjsko dobo opreme. Zato vsakih pol meseca očistite vodila stroja. Pred čiščenjem izklopite stroj.
Pritrditev vijakov in spojk: Po določenem obdobju delovanja gibalnega sistema se bodo vijaki in spojke na gibljivih spojih zrahljali, kar vpliva na stabilnost mehanskega gibanja. Zato je treba med delovanjem stroja opazovati komponente menjalnika. Če ni nenormalnega zvoka ali pojava in če se odkrijejo težave, jih je treba pravočasno okrepiti in vzdrževati. Hkrati po uporabi stroja nekaj časa uporabite orodja za privijanje vijakov enega za drugim. Prvo zategovanje kože naj bo približno mesec dni po uporabi aparata.
VI Pregled optične poti: Sistem optične poti stroja se zaključi z odbojem zrcala in fokusiranjem zrcala za ostrenje. V optični poti zrcalo za ostrenje nima problema z odstopanjem, vendar so tri ogledala pritrjena z mehanskim delom, ki ima veliko možnost odstopanja. Čeprav na splošno ni odstopanj, je priporočljivo, da uporabnik pred vsakim delom preveri, ali je optična pot normalna.