Laserski rezalni stroji so prav tako razdeljeni na več tipov. v glavnem vključuje laserske rezalne stroje CO2, laserske rezalne stroje YAG (trdno stanje) in laserske rezalne stroje z vlakni. XT Laser v glavnem proizvaja in razvija stroje za lasersko rezanje vlaken.
V zadnjih letih se je laserska tehnologija hitro razvila in postala glavna tehnologija rezanja. V industrijski proizvodnji lasersko rezanje predstavlja več kot 70 % laserske obdelave in je najpomembnejša aplikacijska tehnologija v industriji laserske obdelave. Z izboljšanjem zahtev glede natančnosti obdelave in rastjo cen surovin po vsem svetu je postala laserska oprema z nizko porabo, visoko učinkovitostjo in visoko natančnostjo v središču pozornosti.
Glede na različne laserske generatorje lahko trenutne laserske rezalne stroje na trgu v grobem razdelimo na tri vrste: CO2 laserske rezalne stroje, YAG (trdne) laserske rezalne stroje in laserske rezalne stroje z vlakni. Sledi kratek uvod v značilnosti teh treh strojev za lasersko rezanje:
Prva vrsta: CO2 laserski rezalni stroj.
Stroj za lasersko rezanje CO2 lahko stabilno reže ogljikovo jeklo do 20 mm, nerjavno jeklo do 10 mm in aluminijevo zlitino do 8 mm. Valovna dolžina CO2 laserja je 10,6 um, ki jo lahko nekovine absorbirajo. Lahko reže nekovinske materiale, kot so les, akril, PP in organsko steklo, z visoko kakovostjo, vendar je stopnja fotoelektrične pretvorbe laserja CO2 le približno 10 %. Laserski rezalni stroj CO2 je opremljen s šobo za vpihovanje kisika, stisnjenega zraka ali inertnega plina N2 v izhod žarka za izboljšanje hitrosti rezanja in gladko rezanje. Da bi izboljšali stabilnost in življenjsko dobo napajalnika, morajo plinski laserji CO2 rešiti problem stabilnosti praznjenja visokozmogljivih laserjev. Po mednarodnih varnostnih standardih so laserske nevarnosti razvrščene v štiri stopnje, najmanj nevarni pa so CO2 laserji.
Glavne prednosti: Velika moč, na splošno med 2000-4000 W, zmožnost rezanja nerjavečega jekla, ogljikovega jekla in drugih običajnih materialov v polni velikosti do 25 mm, kot tudi aluminijastih plošč do 4 mm ter akrilnih, lesenih in PVC plošč do 60 mm. Lahko hitro reže tanke plošče. Poleg tega, ker je izhod laserja CO2 neprekinjen laser, ima najbolj gladek in najboljši rezalni učinek med tremi laserskimi rezalnimi stroji.
Glavni položaj na trgu: rezanje in obdelava srednjih in debelih plošč debeline 6–25 mm, predvsem za velika in srednje velika podjetja ter nekatera podjetja za lasersko rezanje in obdelavo, ki se ukvarjajo izključno z zunanjo obdelavo. Kasneje je bil trg pod ogromnim vplivom strojev za lasersko rezanje vlaken v stanju znatnega krčenja.
Druga vrsta: YAG (solid state) laserski rezalni stroj.
YAG polprevodniški laserski rezalni stroji imajo značilnosti nizke cene in dobre stabilnosti, vendar je njihova energetska učinkovitost povprečna. Trenutno je izhodna moč večine izdelkov pod 600 W. Zaradi majhne izhodne energije se uporabljajo predvsem za vrtanje, točkovno varjenje in tanko ploščo. Zeleni laserski žarek, ki ga reže, je mogoče uporabiti v situacijah impulznega ali neprekinjenega valovanja. Kratka valovna dolžina, dobra koncentracija svetlobe. Primerno za natančno obdelavo, zlasti obdelavo lukenj pod pulzom. Uporablja se lahko tudi za rezanje, varjenje in fotolitografijo. Laserske valovne dolžine polprevodniških laserskih rezalnih strojev YAG nekovine ne absorbirajo zlahka, zato ne morejo rezati nekovinskih materialov. Vendar pa je problem, ki ga morajo rešiti stroji za polprevodniško lasersko rezanje YAG, izboljšati stabilnost in življenjsko dobo napajalnika, to je razviti optične črpalke z veliko zmogljivostjo in dolgo življenjsko dobo. Vznemirljivi viri svetlobe, kot je uporaba polprevodniških svetlobnih črpalk, lahko močno izboljšajo energetsko učinkovitost.
Glavne prednosti: Reže lahko večino materialov iz neželeznih kovin, kot so aluminijeve in bakrene plošče, ki jih drugi laserski rezalni stroji ne morejo rezati. Nabavna cena stroja je poceni, stroški uporabe nizki, vzdrževanje pa preprosto. Večino ključnih tehnologij so obvladala domača podjetja. Cena dodatkov in stroški vzdrževanja so nizki, upravljanje in vzdrževanje stroja pa preprosto, z nizkimi zahtevami po kakovosti delavcev.
Glavni položaj na trgu: Rezanje manj kot 8 mm uporabljajo predvsem mala in srednje velika podjetja za lastno uporabo in večino proizvodnje pločevine. Uporabniki v panogah, kot so proizvodnja gospodinjskih aparatov, proizvodnja kuhinjske posode, dekoracija, oglaševanje in drugih panogah, ki nimajo posebno visokih zahtev glede obdelave, postopoma nadomeščajo tradicionalno obdelovalno opremo, kot so rezanje z žico, stiskalnice z numeričnim krmiljenjem, vodno rezanje in plazma z nizko močjo. .
Tretja vrsta: stroj za lasersko rezanje vlaken.
Zaradi fleksibilnosti brez primere, manj točk okvar, priročnega vzdrževanja in izjemno visoke hitrosti strojev za lasersko rezanje vlaken, ki se lahko prenašajo po optičnih vlaknih, imajo stroji za lasersko rezanje vlaken velike prednosti pri rezanju tankih plošč znotraj 4 mm, vendar so omejeni z valovna dolžina polprevodniških laserjev. Vpliva na njegovo slabo kakovost pri rezanju debelih plošč. Valovna dolžina stroja za lasersko rezanje vlaken je 1,06 um, ki je nekovine ne absorbirajo zlahka, zato ne more rezati nekovinskih materialov. Stopnja fotoelektrične pretvorbe laserjev z vlakni je kar 25 %, prednosti laserjev z vlakni pa so precej očitne glede porabe energije in podpornih hladilnih sistemov. V skladu z mednarodnimi varnostnimi standardi je stopnja nevarnosti laserja razdeljena na štiri stopnje. Vlakni laserji so najbolj škodljiv razred zaradi svojih kratkih valovnih dolžin, ki so škodljive za človeško telo in oči. Iz varnostnih razlogov zahteva laserska obdelava z vlakni popolnoma zaprto okolje. Kot nova laserska tehnologija so laserski rezalni stroji z vlakni veliko manj priljubljeni kot laserski rezalni stroji s CO2.
Glavne prednosti: visoka stopnja fotoelektrične pretvorbe, nizka poraba energije, zmožnost rezanja plošč iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla znotraj 12 mm. Je najhitrejši laserski rezalni stroj med tremi vrstami strojev za rezanje tankih plošč. rezanje
Glavno tržno pozicioniranje: Rezanje pod 12 mm, predvsem visoko precizna obdelava tankih plošč, je namenjena predvsem proizvajalcem z visokimi zahtevami po natančnosti in učinkovitosti obdelave. Ocenjuje se, da bodo s pojavom laserjev z močjo 4000 W in več stroji za lasersko rezanje vlaken sčasoma nadomestili večino trga visokozmogljivih laserskih rezalnih strojev s CO2.
Tehnologijo laserskega rezanja in opremo strojev za lasersko rezanje pozna in sprejema večina podjetij za predelavo pločevine ter sta znani po visoki učinkovitosti obdelave, visoki natančnosti obdelave in dobri kakovosti rezalnih delov. Številne prednosti, kot je tridimenzionalno rezanje, postopoma nadomeščajo tradicionalne metode obdelave pločevine, kot so plazemsko rezanje, vodno rezanje, plamensko rezanje in prebijanje z numeričnim krmiljenjem.