XT Laserski stroj za lasersko rezanje kovin
Kaj je stroj za lasersko rezanje kovin.
Stroj za lasersko rezanje kovin je optoelektromehanska integrirana oprema, ki uporablja laserje za rezanje kovinskih materialov. Široko se uporablja v industriji proizvodnje in predelave pločevine, kot so letalstvo, vesoljska industrija, elektronika, električni aparati, dodatki za podzemne železnice, avtomobili, stroji, natančni dodatki, ladje, metalurška oprema, dvigala, gospodinjski aparati, obrtniška darila, obdelava orodij, dekoracija , oglaševanje itd.
Trenutno lahko večino laserskih rezalnih strojev razdelimo na CO2 laserske rezalne stroje, laserske rezalne stroje z vlakni in laserske rezalne stroje YAG. Med njimi so se šele v zadnjih letih pojavili stroji za lasersko rezanje vlaken, ki so zaradi razmeroma nizkih tehničnih zahtev postopoma postali glavni tok strojev za lasersko rezanje kovin. Naša delavnica uporablja stroje za lasersko rezanje vlaken.
Načelo laserskega rezanja kovin.
Lasersko rezanje kovin uporablja lasersko cev za oddajanje svetlobe, nato pa uporablja reflektor in fokusno ogledalo za odboj in fokusiranje svetlobe na lasersko glavo. Osredotočena močna svetloba osvetli material, ki ga je treba rezati ali rezljati, zaradi česar se ta zaradi visoke temperature hitro stopi in doseže namen rezanja ali rezljanja. Med postopkom rezanja se dodajajo tudi pomožni plini, primerni materialu, ki ga režemo. Pri rezanju jekla je treba kot pomožni plin uporabiti kisik, da pride do eksotermne kemične reakcije s staljeno kovino, ki oksidira material in pomaga odpihniti vključke žlindre v rezalnem šivu. Pomožni plin, ki vstopa v šobo, lahko tudi ohladi lečo za ostrenje, s čimer prepreči, da bi dim in prah vstopila v držalo leče in onesnažila lečo ter povzročila njeno pregrevanje.
Prednosti in značilnosti laserskega rezanja kovin.
V primerjavi z drugimi metodami termičnega rezanja so splošne značilnosti laserskega rezanja hitra rezalna hitrost in visoka kakovost. Posebej povzeto v naslednjih vidikih.
(1) Dobra kakovost rezanja.
Zaradi majhne laserske točke, visoke energijske gostote in visoke hitrosti rezanja lahko lasersko rezanje doseže dobro kakovost rezanja.
Laserska rezalna reža je tanka in ozka, z obema stranema reže vzporedno in pravokotno na površino, dimenzijska natančnost rezalnega dela pa lahko doseže ± 0,05 mm.
2. Rezalna površina je gladka in lepa, s površinsko hrapavostjo le nekaj deset mikrometrov. Tudi lasersko rezanje je mogoče uporabiti kot končni postopek, brez potrebe po mehanski obdelavi, dele pa je mogoče neposredno uporabiti.
③ Ko je material razrezan z laserjem, je širina toplotno prizadetega območja zelo majhna, zmogljivost materiala v bližini zareze pa skoraj nespremenjena. Deformacija obdelovanca je majhna, natančnost rezanja je visoka, geometrijska oblika zareze je dobra, prerez zareze pa je pravilen pravokotnik.
(3) Hitra rezalna hitrost.
Pri laserskem rezanju ni potrebe po vpenjanju in fiksiranju materiala, kar ne le prihrani vpenjanje orodij, ampak prihrani tudi pomožni čas za nalaganje in razkladanje.
(4) Brezkontaktno rezanje.
Med laserskim rezanjem ni stika med varilnim gorilnikom in obdelovancem in ni obrabe orodja. Za obdelavo delov različnih oblik ni treba menjati "orodja", spremeniti je treba le izhodne parametre laserja. Proces laserskega rezanja je nizek hrupa, nizkih vibracij in brez onesnaževanja.
Sodobna tehnologija laserskega rezanja kovin je postala precej zrela in je postopoma postala "oster meč" za domišljijo ljudi o "rezanju železa kot blato".
Vas zanimajo stroji za lasersko rezanje kovin, ko vidite to? Za nadaljnje razumevanje se lahko obrnete neposredno na našo spletno službo za stranke.