XT Laserski stroj za lasersko rezanje srednje moči
V primerjavi s tradicionalnim rezanjem pločevine lasersko rezanje zagotavlja bolj kakovostne reze, močno izboljša hitrost rezanja in ga je mogoče razrezati v poljubno obliko. Poleg tega so materiali, razrezani z laserskimi rezalnimi stroji, prav tako zelo priljubljeni na trgu, kar prinaša številne ugodnosti predelovalni in proizvodni industriji. Uporaba laserskega rezanja ogljikovega jekla v industriji je na splošno pod 20 mm. Rezalna sposobnost je na splošno pod 40 mm. Industrijska uporaba nerjavečega jekla je na splošno pod 16 mm, zmogljivost rezanja pa je na splošno pod 25 mm. In ko se debelina obdelovanca poveča, se hitrost rezanja znatno zmanjša.
Fiber laserski rezalni stroji z različnimi močmi imajo različne rezalne zmogljivosti in razpone debeline rezanja. Kako torej pri izbiri ustreznega stroja za lasersko rezanje vlaken izbrati moč stroja za lasersko rezanje? Izberite visokozmogljiv laserski rezalni stroj z vlakni ali laserski rezalni stroj srednje do nizke moči? Zdaj bomo vse razumeli in razumeli. Vzemimo za primer običajen stroj za lasersko rezanje vlaken srednje in nizke moči 500W-1000W in ga analizirajmo za vse:
Primerjava parametrov procesa rezanja med stroji za lasersko rezanje vlaken 500 W in 1000 W. Če za primer vzamemo materiale iz ogljikovega jekla, je hitrost rezanja ogljikovega jekla pod 2 mm pri stroju s 500 W približno 6,6 metra na minuto, hitrost rezanja pri stroju z močjo 1000 W pa približno 8 metrov na minuto; Hitrost rezanja 6 mm ogljikovega jekla z uporabo 500 W stroja je približno 0,8 metra na minuto, medtem ko je rezalna hitrost z uporabo 1000 W stroja približno 1,6 metra na minuto. Z uporabo laserja z močjo 1200 W za rezanje 2 mm debelih nizkoogljičnih jeklenih plošč lahko dosežete hitrost rezanja do 600 cm/min. In tako naprej.
Če za primer vzamemo nerjavno jeklo, je hitrost rezanja nerjavečega jekla pod 2 mm z uporabo 500 W stroja približno 8 metrov na minuto, medtem ko lahko z uporabo 1000 W stroja dosežemo rezalno hitrost približno 17 metrov na minuto; Hitrost rezanja nerjavečega jekla z debelino približno 3 mm pri stroju z močjo 500 W je približno 0,4 metra na minuto, medtem ko je hitrost rezanja pri stroju z močjo 1000 W približno 1,4 metra na minuto, kar kaže na pomembno razliko. Iz tega je razvidno, da je, ko se soočamo s 500 W in 1000 W stroji za lasersko rezanje vlaken, 1000 W laserski rezalni stroj očitno pametnejša izbira.
V dobi CO2 laserskega rezanja je bila največja moč laserja omejena na 6000W. V zgodnjih dneh je bila tudi debelina plošč za lasersko rezanje vlaken omejena na 20 mm za ogljikovo jeklo in 12 mm za nerjavno jeklo. Za debelejše materiale so se še vedno uporabljale tradicionalne tehnike obdelave, kot je fina plazma, rezanje z žico ali rezanje z vodnim curkom. Revolucionarna sprememba, ki jo je lasersko rezanje z vlakni z močjo 10000 vatov prevzelo glavno breme na področju obdelave pločevine, je nenehno izboljševanje debeline obdelovalnosti različnih materialov: plošče iz aluminijeve zlitine lahko dosežejo 40 mm, plošče iz nerjavečega jekla lahko dosežejo 50 mm. Z zaporedno uvedbo strojev za lasersko rezanje vlaken z močjo 12 kW in 15 kW bo meja debeline rezanja materiala še naprej podirana.
Podatki kažejo, da je skupna poraba energije rezalnega sistema z optičnimi vlakni približno 3- do 5-krat manjša kot pri sistemu rezanja CO2, kar ima za posledico več kot 86-odstotno izboljšanje energetske učinkovitosti. Pri rezanju materialov debeline do 6 mm je hitrost rezanja 1,5 kW laserskega rezalnega sistema z vlakni enakovredna rezalni hitrosti 3kW laserskega rezalnega sistema z ogljikovim dioksidom.
Poleg povečanja debeline rezanja je učinkovitost rezanja laserskega rezanja z močjo 10000 W na področju srednjih in tankih plošč izboljšana tudi z več nivoji. Pri rezanju plošč iz nerjavečega jekla debeline 3-10 mm je hitrost rezanja laserskega rezalnika z močjo 10 kW več kot dvakrat večja od hitrosti stroja z močjo 6 kW; Hkrati lahko laserski rezalni stroj z močjo 10 kW doseže hitro hitrost rezanja svetle površine 18-20 mm/s pri rezanju ogljikovega jekla, kar je dvakrat več od običajnega standardnega rezanja; Stisnjen zrak ali dušik je mogoče uporabiti tudi za rezanje ogljikovega jekla znotraj 12 mm, z učinkovitostjo rezanja, ki je šest- do sedemkrat večja kot pri rezanju ogljikovega jekla s kisikom. Hitrost izboljšanja učinkovitosti visokozmogljivega laserskega rezanja tankih plošč je močno presegla preteklo domišljijo ljudi, kar je tudi glavni razlog, zakaj so visokozmogljivi laserski rezalni stroji priljubljeni na trgu pločevine.