XT Stroj za lasersko rezanje kovin
Izbira ustreznega stroja za lasersko rezanje je na splošno odvisna od proizvodnega materiala in mora upoštevati natančnost rezanja in gladkost rezalne površine: rezalna površina laserskega rezanja je brez robov; Majhna toplotna deformacija: Lasersko rezanje ima majhne reže, hitro hitrost in koncentrirano energijo, kar ima za posledico majhen prenos toplote na material, ki se reže, in minimalno deformacijo materiala.
Industrija strojev za lasersko rezanje kovin je znana vrsta opreme. Stroji za lasersko rezanje kovin lahko režejo različne materiale. Ko kupujete stroj za lasersko rezanje kovin, je pomembno, da razumete svoje potrebe, ne samo, da razumete materiale za rezanje in debelino, temveč tudi, da izbirate med proizvodno obdelavo in vidiki ohranjanja materiala. Pri izbiri stroja za lasersko rezanje kovin ni treba upoštevati le trenutnih potreb, temveč tudi prihodnje potrebe. Z naraščajočo uporabo laserskih rezalnih strojev se med vsakodnevno uporabo neizogibno ustvarja velika količina prahu. Sčasoma se bo prah na stroju usedel. Kako očistiti prah v notranjosti gravirnega stroja, da bi ga bolje vzdrževali in vzdrževali, ne da bi to vplivalo na njegovo obdelavo?
Prvič, čiščenje prahu na stroju za lasersko rezanje kovin ni pomembno, ni pa priporočljivo čistiti prahu v notranjosti stroja. Če ni pravilno očiščena, lahko lasersko glavo zlahka opraskate, kar povzroči netočno pozicioniranje laserskih podatkov za branje in pisanje.
Drugič, dokler prah ne pade na površino laserske glave, to ne bo vplivalo na njeno uporabo. Najvarnejši način je, da z balonom za pihanje (poceni pripomoček za čiščenje digitalnih DSLR CCD) stroj za lasersko rezanje kovin obrnete na glavo (z lasersko glavo obrnjeno navzdol) in odpihnete prah.
Poleg tega je treba posebno pozornost nameniti zamenjavi vode in čiščenju rezervoarja (priporočljivo je čiščenje rezervoarja in menjava obtočne vode enkrat tedensko). Prah iz strojev za lasersko rezanje kovin vpliva predvsem na odvajanje toplote elektronskih komponent in občutljivost fotoobčutljivih komponent. Pogosti pojavi vključujejo napako pri optičnem pregledu in ventilator procesorja računalnika se ne vrti. Torej, poleg prahu, obstaja tudi nekaj dejavnikov, ki lahko vplivajo na proces obdelave kovinskih strojev za lasersko rezanje.
Najbolj neposreden vpliv na obdelavo ima napajanje laserskih rezalnikov kovin, ki se kaže predvsem v neurejenosti krmilnega sistema. Vse elektronske naprave in funkcionalne komponente krmilnega sistema SMC imajo določeno napetostno in frekvenčno območje. Preobremenitveno delovanje katere koli komponente bo neizogibno povzročilo nestabilnost celotnega sistema, pogost pojav pa je odstopanje strojne obdelave.
Na vibracije strojev za lasersko rezanje kovin vplivajo pogosto rezanje in hrapavost površine. Pogost razlog je, da ob naletenju na obdelovalni stroj med obdelavo stopnja namestitve obdelovalnega stroja ni kvalificirana in da so v bližini stroji za žigosanje.
Stroji za lasersko rezanje kovin na splošno ne kažejo neravnih ali nazobčanih rezbarskih površin, ki bi jih povzročilo zrušitev rezila ali zlom robov. Če ugotovite, da rezbarska površina ni gladka ali nazobčana, najprej preverite, ali sta model in velikost uporabljenega rezbarskega noža ustrezna. Če je ročaj predolgo iztegnjen, se bo orodje med obdelavo deformiralo in povečalo, kar bo povzročilo negladko obdelovalno površino in zobce.
Okoljska temperatura in vlažnost strojev za lasersko rezanje kovin vplivata predvsem na delovanje krmilnih sistemov in pogonskih motorjev. Ko temperatura okolja preseže 40 stopinj Celzija, lahko nadzorni sistem nepravilno krmili in pogonski navor pogonskega motorja morda ne doseže nazivne vrednosti.