XT Laserski stroj za lasersko rezanje kovin
Laserski rezalni stroji za kovine nadomeščajo tradicionalne mehanske nože z nevidnimi svetlobnimi žarki, njihova vloga v razvoju pločevinarske industrije pa postaja vse bolj izrazita. Postopoma bodo izboljšali ali zamenjali tradicionalno opremo za obdelavo kovin. Njihove najpomembnejše lastnosti so visoka natančnost, hitro rezanje, ki ni omejeno na omejitve načrta rezanja, samodejno shranjevanje materialov postavitve, gladki rezi in nizki stroški obdelave. Kateri so torej glavni postopki in aplikacije strojev za lasersko rezanje kovin? Nato predstavimo običajne postopke in aplikacije laserskih rezalnih strojev.
Glavni postopki stroja za lasersko rezanje kovin
Vaporizacijsko rezanje
V procesu rezanja z laserskim uplinjevanjem je hitrost, s katero se površinska temperatura materiala dvigne do temperature vrelišča, tako hitra, da zadostuje, da se izognemo taljenju zaradi toplotnega prevoda. Posledično nekateri materiali izhlapijo v paro in izginejo, medtem ko nekatere materiale odpihne kot izmet z dna rezalnega šiva s pomožnim pretokom plina. Ta obdelava se dejansko uporablja le na zelo majhnih površinah zlitin na osnovi železa.
Rezanje taline
Pri laserskem taljenju in rezanju se obdelovanec delno stopi in staljeni material razprši s pomočjo zračnega toka. Ker se materiali prenašajo samo v njihovem tekočem stanju, se ta postopek imenuje lasersko talilno rezanje. Rezanje z laserskim taljenjem lahko doseže neoksidativne zareze za železne materiale in titanove kovine.
Oksidativno talilno rezanje (lasersko plamensko rezanje)
Rezanje s taljenjem običajno uporablja inertni plin. Če nadomestimo kisik ali druge aktivne pline, se material vžge pod obsevanjem laserskega žarka in je podvržen močni kemični reakciji s kisikom, da se ustvari drug vir toplote, pri čemer se material dodatno segreje, kar se imenuje rezanje s taljenjem oksidacije.
Zaradi tega učinka je za konstrukcijsko jeklo enake debeline hitrost rezanja, dobljena s to metodo, višja od tiste, ki jo dobimo pri rezanju s taljenjem. Po drugi strani pa ima lahko ta metoda slabšo kakovost zarez v primerjavi z rezanjem s taljenjem.
Kontrolno rezanje zlomov
Za krhke materiale, ki so nagnjeni k toplotnim poškodbam, se hitro in nadzorovano rezanje z laserskim segrevanjem imenuje rezanje z nadzorovanim lomom. Ta postopek rezanja lahko vodi nastajanje razpok v katero koli želeno smer, dokler se vzdržuje uravnotežen gradient segrevanja.
Če povzamemo, tehnike obdelave laserskih rezalnih strojev vključujejo predvsem naslednje.
Uporaba stroja za lasersko rezanje kovin
Industrije uporabe: različne mehanske proizvodne in predelovalne industrije, kot so železniški tranzit, ladjedelništvo, avtomobili, inženirski stroji, kmetijski in gozdarski stroji, električna proizvodnja, proizvodnja dvigal, gospodinjski aparati, žitni stroji, tekstilni stroji, obdelava orodij, naftni stroji, živilski stroji, kuhinjska posoda in kopalnica, dekorativno oglaševanje, storitve laserske zunanje obdelave itd.
Uporabni materiali: različni kovinski materiali, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine, medenina, baker, dekapirana plošča, pocinkana plošča, silicijeva jeklena plošča, elektrolitska plošča, titanove zlitine, manganove zlitine itd.